設備是的一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的新型干燥設備，它克服了噴霧干燥設備高，能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥設備特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，并可一次獲得顆粒微細的粉體，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程；由于熱風與物料接觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行干燥，并具有防止焦化變色的作用。幾年來，旋轉閃蒸干燥廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥。
　　旋轉主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、閃蒸干燥器、分級室、旋風收集器、布袋除塵器和引風機等主要干燥設備配件構成。
　　該干燥設備的干燥流程：來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經攪拌初步破碎后，由螺旋加料器定量送入干燥器流化段，在流化段被攪拌器進一步離心、破碎，干燥過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱器加熱到所要求溫度，送入熱風分布器，經干燥器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充分接觸，促使物料形成流化狀態開始沸騰。由于物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速干燥，并分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入分級器，較大較濕的未干燥顆粒又落回干燥室中。送入分級器后的細小物料由旋風收集器排出，再經布袋過濾器分離，空氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
 　　該干燥設備與其他干燥設備相比，旋轉閃蒸干燥設備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產品產量及質量大大提高，節能效果^顯著，設備占地面積小，既節省能源又節約投資。因此，這種裝置出現后立即引起了各大化學工業公司的重視，紛紛引進用于各種物料的干燥。現在世界大約有十幾個國家引入了這種設備。